Автоматическая пила для серийной резки под 90°. Предназначена для отдельных профилей и соответствующим образом подготовленных пакетов, с автоматической подачей и регулируемой скоростью пильного диска.
Технические данные Запросить эту модель ↗Серийная резка и линии
Как понять процесс.
- 01Автоматическая подача
- 02Резка и операции
- 03Отвод и сортировка
Повторяющееся изделие, связанный рабочий цикл
При серийном производстве мы выбираем необходимые операции: только резка, резка с пробивкой или резка со сверлением и нарезанием резьбы. Конфигурация должна соответствовать изделию и планируемому количеству.
Анимация поясняет принцип области применения. Это не симуляция движения или оборудования модели PROFILMA 501 ECO.
Что определяет эту версию ↓Особенности модели: PROFILMA 501 ECO
- Автоматическая резка для перехода к серийному производству.
- Сравните требуемый цикл подачи, длину отрезка и сечение профиля.
- Диаметр диска: 550 мм
- Мощность двигателя: 7,5 кВт (S6)
- Серийные отрезки, охлаждающие рёбра, конструкционные и промышленные профили.
Как сравнить исполнение
В общий цикл мы включаем подачу, закрепление, обработку, укладку и обращение с остатком. Пакетная обработка подходит не для каждого профиля автоматически; мы проверяем контур и закрепление.
Выбранные данные из технической таблицы. Несколько значений означают разные конфигурации; подробности указаны ниже.
Подробности исполнения
Технические данные.
| Данные | Исполнение |
|---|---|
| Диаметр диска | 550 мм |
| Мощность двигателя | 7,5 кВт (S6) |
| Угол реза | 90° |
Значения относятся к указанной модели или семейству. Несколько значений в строке означают разные исполнения или оснащение. Стандартное и дополнительное оснащение, а также конечные размеры подтверждаются для конфигурации предложения.
Технический источник для этой модели внешняя ссылка
Оригинальная документация производителя открывается в новой вкладке.
Pressta-Eisele / PROFILMA 501 ECO внешняя страница ↗Программное обеспечение / PROFILMA 501 ECO
От данных к станку.
На пульте управления задайте параметры и задание, поддерживаемые конкретным станком.
Система управления задаёт последовательность операций. Обмен данными с другими устройствами определяется отдельно для каждой линии.
Система управления Siemens отображает количество деталей, время цикла и диагностику ошибок. Эти данные помогают контролировать работу и определять причину неисправности.
Схематический вид функции · опции зависят от модели и оснащения.- Управление и производственные данные
- Система управления Siemens с сенсорным экраном контролирует работу станка. Для передачи данных из вашей CAD-системы проверяем нужный интерфейс и формат импорта; совместимость с конкретными программами пока не подтверждена.
Совместимость подтверждаем на пробном файле для выбранной системы ЧПУ, программного обеспечения и комплектации станка. Импорт, моделирование и выполнение — отдельные этапы: необходимо проверить инструменты, закрепление, доступ к зонам обработки и безопасный пробный цикл.
Крупный план
Технология в деталях.
От запроса к оборудованию
Давайте поговорим о модели PROFILMA 501 ECO.
Вместе проверим соответствие и подготовим конфигурацию для вашей работы.