MECAL Ariel на практике
Видео показывает указанную модель, серию оборудования или пример применения. Комплектацию и рабочий цикл для вашего исполнения подтверждаем отдельно.
Концепция исполнения
Портальный обрабатывающий центр для сверления, фрезерования и нарезания резьбы на профилях. Семейство ARIEL позволяет выбрать число осей и способ позиционирования зажимов в зависимости от сложности изделия и организации производства.
Технические данные Станок в работе Запросить эту модель ↗Обрабатывающие центры с ЧПУ
Как понять процесс.
01 / 04
От геометрии к траектории инструмента
При CNC-обработке мы сопоставляем чертёж изделия, выбранный инструмент и доступ к обрабатываемым местам. Количество осей показывает, как можно ориентировать инструмент, но само по себе не говорит о том, можно ли изготовить конкретную деталь.
Анимация объясняет принцип области применения. Это не симуляция движения или оборудования модели MC 304 Ariel 5A MMI.
Что определяет эту версию ↓Особенности модели: MC 304 Ariel 5A MMI
- Конструкция: 5 CNC-осей.
- MMI: независимо приводимые в движение зажимные устройства для одновременного позиционирования.
- Общие данные · Общая установленная мощность: 20 кВт (28 кВт)
- Электрошпиндель · Мощность: 10 kW / 18 kW
- Независимые моторизованные зажимы для автоматического позиционирования.
- Материалы в программе производителя: сталь, алюминий. Пригодность проверяется для конкретного профиля.
- Подготовка обработки в CadCam3D; связи с CAD/CAM и импорт файлов согласуются в зависимости от программного обеспечения.
- Возможность подключения к производственной информационной системе; интерфейсы и дополнительное оборудование — согласно конфигурации.
Как сравнить исполнение
При сравнении исполнений мы также проверяем позиционирование зажимов, пространство для инструмента и подготовку программы. Ход оси отличается от фактического полезного размера профиля; важны также зажим, длина инструмента и угол обработки.
Ход по оси X (не размер заготовки)7480 / 9480 / 11480 мм
Ход по оси Y (не размер заготовки)1400 мм
Ход по оси Z (не размер заготовки)700 мм
Количество агрегатов/инструментов12 / -
Выбранные данные из технической таблицы. Несколько значений означают разные конфигурации; подробности указаны ниже.
Подробности исполнения
Технические данные.
| Общие данные | ||
|---|---|---|
| Электропитание | 400 В – 50/60 Гц – 3 ~ + N + PE | |
| Суммарная установленная мощность | 20 кВт (28 кВт) | |
| Электрошпиндель | ||
| Мощность | 10 кВт | 18 кВт |
| Максимальная скорость | 24000 | |
| Зажим инструмента | HSK F63 | |
| Охлаждение | Жидкостное | |
| Давление сжатого воздуха | 7 бар | |
| Расход воздуха | ||
| Итого | 800 Nl/мин | |
| Станок | 300 Нл/мин | |
| Охлаждение инструмента | 250 Nl/мин (на единицу) | |
| Уровень шума | ||
| Эквивалентный постоянный уровень звука (Leq) | 79 дБ(A) | |
| Магазин инструмента | ||
| Исполнение | Револьверный магазин (на портале) | Однопозиционный поворотный магазин (на портале) |
| Количество агрегатов/инструментов | 12 | - |
| Количество пильных дисков | - | 1 |
| Данные инструмента | ||
| Цанговые втулки (стандарт/опция) | ER 25 / ER 32 | |
| Максимальная длина концевой фрезы | 150 мм | |
| Максимальный диаметр дисковой фрезы | 200 мм | |
| Данные пильного диска | ||
| Наружный диаметр | 450 мм | |
| Диаметр отверстия | 32 мм | |
| Толщина | 3,8 мм | |
| Количество зубьев | 108 | |
| Общая масса машины | 7000 / 8000 / 9000 кг | |
| Данные оси | Скорость | Длина |
| Ось X | 80 м/мин | 7480 / 9480 / 11480 мм |
| Ось Y | 60 м/мин | 1400 мм |
| Ось Z | 40 м/мин | 700 мм |
| Ось A | 110 °/с | ± 181° |
| Ось C | 120 °/с | ± 321° |
Значения относятся к указанной модели или семейству. Несколько значений в строке означают разные исполнения или оснащение. Стандартное и дополнительное оснащение, а также конечные размеры подтверждаются для конфигурации предложения.
Технический источник для этой модели внешняя ссылка
Оригинальная документация производителя открывается в новой вкладке.
MECAL Machinery / MC 304 Ariel 5A MMI внешняя страница ↗Программное обеспечение / MC 304 Ariel 5A MMI
От данных к станку.
От геометрии к обработке
Основой служит геометрия профиля и изделия. Если поддерживается импорт, геометрию передают из CAD-системы через соответствующий модуль.
В CAM задайте операции, инструмент и закрепление. Сам чертёж ещё не является готовой программой для станка.
Моделирование помогает проверить запланированный цикл по введённым данным о станке, инструментах и зажимах. Оно не заменяет проверку фактической установки и безопасный пробный цикл.
Схематический вид функции · опции зависят от модели и оснащения.- CadCam3D
- В графической среде подготовьте обработку профиля и программу для станка.
- Cadlink · дополнительная опция
- Импорт 3D-геометрии STEP и IGES из внешней CAD-программы. После импорта необходимо проверить операции, инструмент и закрепление.
- Данные для производства
- Для этой модели производитель указывает возможность связи с MES, в том числе по OPC UA. Состав данных, направление передачи и необходимые модули согласовываются с вашей системой; наличие интерфейса ещё не означает, что связь с ERP уже настроена.
Совместимость подтверждаем на пробном файле для выбранной системы ЧПУ, программного обеспечения и комплектации станка. Импорт, моделирование и выполнение — отдельные этапы: необходимо проверить инструменты, закрепление, доступ к зонам обработки и безопасный пробный цикл.
Крупный план
Технология в деталях.
Из производства
Посмотрите работу.
YouTube подключается только после вашего разрешения на каждое воспроизведение.
Технология в разрезе
Фрезерование зажатого профиля
Изучите последовательность движений и потоков. Выберите фазу или переместите ползунок временной шкалы.
01 / 04
Закрепление
Профиль лежит на опорах. Зажимы удерживают его вне зоны обработки; инструмент остаётся отведённым.
Подвод инструмента
Электрошпиндель, держатель и фреза расположены соосно. Сначала узел приближается к поверхности, затем фреза входит в материал с рабочей подачей.
Обработка
Электрошпиндель вращает фрезу. Равномерная продольная подача с постоянной глубиной постепенно формирует паз. Профиль и прижимы остаются неподвижными.
Отвод
Инструмент сначала поднимается из материала. Профиль остаётся зажатым до конца операции. Многосторонняя обработка требует соответствующей конфигурации.
Пояснение принципа с частичными разрезами. Показанные геометрия, оборудование и скорость не являются технической симуляцией конкретной модели. Исполнение проверяется по чертежу и данным производителя.
От запроса к оборудованию
Давайте поговорим о модели MC 304 Ariel 5A MMI.
Вместе проверим соответствие и подготовим конфигурацию для вашей работы.