MECAL Ariel v praksi
Posnetek prikazuje navedeni model, družino ali aplikacijo. Oprema in delovni cikel vaše izvedbe se potrdijo posebej.
Portalni obdelovalni center za vrtanje, rezkanje in vrezovanje navojev na profilih. Družina ARIEL omogoča izbor števila osi in načina pozicioniranja vpenjal glede na zahtevnost izdelka in organizacijo proizvodnje.
Tehnični podatki Stroj v delovanju Povprašajte za ta model ↗CNC-obdelovalni centri
Pri CNC-obdelavi povežemo risbo izdelka, izbrano orodje in dostop do obdelovalnih mest. Število osi pove, kako se lahko orodje orientira, ne pove pa samo po sebi, ali je mogoče izdelati konkretni kos.
Animacija pojasnjuje načelo področja uporabe. Ni simulacija gibanja ali opreme modela MC 304 Ariel 5A MDT.
Kaj opredeli to izvedbo ↓Pri primerjavi izvedb preverimo še pozicioniranje vpenjal, prostor za orodje in pripravo programa. Hod osi se razlikuje od dejanske uporabne mere profila; pomembni so tudi vpetje, dolžina orodja in kot obdelave.
Izbrani podatki iz tehnične tabele. Več vrednosti pomeni različne konfiguracije; podrobnosti so navedene spodaj.
Podrobnosti izvedbe
| Splošni podatki | ||
|---|---|---|
| Električno napajanje | 400 V – 50/60 Hz – 3 ~ + N + PE | |
| Skupna instalirana moč | 28 kW (30 kW) | |
| Elektrovreteno | ||
| Moč | 18 kW | 20 kW |
| Največja hitrost | 24000 | |
| Vpetje orodja | HSK F63 | |
| Hlajenje | Tekočinsko | |
| Tlak stisnjenega zraka | 7 bar | |
| Poraba zraka | ||
| Skupaj | 800 Nl/min | |
| Stroj | 300 Nl/min | |
| Hlajenje orodja | 250 Nl/min (na enoto) | |
| Emisija hrupa | ||
| Ekvivalentna stalna raven zvoka (Leq) | 79 dB(A) | |
| Zalogovnik orodij | ||
| Izvedba | Revolverski (na portalu) | Enomestni vrtljivi (na portalu) |
| Število agregatov/orodij | 12 | - |
| Število žaginih listov | - | 1 |
| Podatki orodja | ||
| Vpenjalne stročnice (standard/opcija) | ER 25 / ER 32 | |
| Največja dolžina valjastega rezkarja | 150 mm | |
| Največji premer kolutnega rezkarja | 200 mm | |
| Podatki žaginega lista | ||
| Zunanji premer | 450 mm | |
| Premer izvrtine | 32 mm | |
| Debelina | 3,8 mm | |
| Število zob | 108 | |
| Skupna masa stroja | 7000 / 8000 / 9000 kg | |
| Podatki osi | Hitrost | Hod / dolžina |
| Os X | 80 m/min | 7480 / 9480 / 11480 mm |
| Os Y | 60 m/min | 1400 mm |
| Os Z | 40 m/min | 700 mm |
| Os A | 110 °/s | ± 181° |
| Os C | 120 °/s | ± 321° |
Vrednosti veljajo za navedeni model oziroma družino. Več vrednosti v vrstici pomeni različne izvedbe ali opremo. Standardno in dodatno opremo ter končne mere potrdimo za ponudbeno konfiguracijo.
Izvirna dokumentacija proizvajalca se odpre v novem zavihku.
MECAL Machinery / MC 304 Ariel 5A MDT zunanja stran ↗Programska oprema / MC 304 Ariel 5A MDT
Osnova je geometrija profila in izdelka. Kjer je podprt uvoz, jo prenesete iz CAD-programa prek ustreznega modula.
V CAM določite operacije, orodja in vpenjanje. Sama risba še ni pripravljen program za stroj.
Simulacija pomaga preveriti predvideni cikel glede na vnesene podatke o stroju, orodjih in vpenjalih. Ne nadomesti preverjanja dejanske postavitve in varnega poskusnega cikla.
Shematski prikaz funkcije · možnosti so odvisne od modela in opreme.Združljivost potrdimo na vzorčni datoteki za izbrano krmilje, programsko opremo in opremo stroja. Uvoz, simulacija in izvedba so ločeni koraki: preveriti je treba orodja, vpenjanje, dostopnost obdelav in varen poskusni cikel.
Pogled od blizu




Iz proizvodnje
Posnetek prikazuje navedeni model, družino ali aplikacijo. Oprema in delovni cikel vaše izvedbe se potrdijo posebej.
YouTube se poveže šele po vašem dovoljenju za posamezno predvajanje.
Tehnologija v prerezu
Raziščite zaporedje gibov in tokov. Izberite fazo ali pomaknite časovni drsnik.
Profil leži na oporah. Vpenjali ga zadržita zunaj območja obdelave; orodje ostaja odmaknjeno.
Elektrovreteno, držalo in rezkar so poravnani v isti osi. Sklop se najprej približa površini, nato rezkar z delovnim pomikom vstopi v material.
Elektrovreteno vrti rezkar. Sledi enakomeren vzdolžni pomik pri stalni globini, ki postopno izdela utor. Profil in vpenjali ostanejo pri miru.
Orodje se najprej dvigne iz materiala. Profil ostane vpet do konca operacije. Večstranske obdelave zahtevajo ustrezno konfiguracijo.
Razlaga principa z delnimi prerezi. Prikazana geometrija, oprema in hitrost niso tehnična simulacija konkretnega modela. Izvedbo preverimo po risbi in podatkih proizvajalca.
Od zahteve do opreme
Skupaj preverimo ustreznost in pripravimo konfiguracijo za vaše delo.